鍋爐結焦是燃煤鍋爐運行中比較普遍的問題，煤粉中堿金屬氧化物可形成低共熔點化合物，在燃燒過程中熔化為液態或呈軟化狀態，遇到溫度稍低的衛燃帶、水冷壁、過熱器、再熱器時會凝結在管壁上。由于該低熔點化合物具有較強的粘結力，使灰層迅速增厚形成結焦。煤粉中堿性氧化物含量增加、煤粉粒度過細或過粗、燃燒器區域的溫度過高、供風氣不足引起不完全燃燒、爐膛出口煙溫升高等均可以引起鍋爐結焦加重。結焦對鍋爐運行及安全會造成極大的危害，輕則會使能耗增加、縮短設備壽命，重則會導致鍋爐爆管、被迫停爐、停爐清焦。

KN1000鍋爐防結焦涂料，可以直接噴涂在各種鍋爐的衛燃帶、水冷壁管、過熱器管、再熱器管以及爐墻的耐火材料表面，施工簡單，經高溫后可形成一層光滑的陶瓷釉面硬殼，該釉面表面致密，可防止耐高溫下的酸、堿、鹽的侵蝕，同時釉面表面光滑，可有效防止掛灰、結焦，減少了結垢腐蝕，起到保護爐體、延長爐齡、減少檢修頻次。此外涂層的熱膨脹系數高，溫度反復升降時不會產生裂紋和脫落等現象。

此外，KN1000鍋爐防結焦涂料在高溫下依然保持較高的熱吸收率和熱輻射率，大約在0.9左右，與水冷壁表面（由水冷壁管和耐火保溫材料組成，水冷壁管在1000℃時輻射率約為0.4-0.6左右，耐火保溫材料在高溫下也只有0.4左右）相比，大大提高爐壁對爐膛內火焰熱量的吸收和爐壁表面往爐膛內輻射的熱量。這改善了爐膛內溫度場的均勻性，提高爐膛內燃料利用率；輻射的紅外線穿透力極強，可使被加熱物體分子吸收能量，產生能級躍遷，均勻受熱，使燃料燃燒更充分，提高了窯爐的熱效率，降低了熱能損失。